Deimantinio pjūklo segmentas yra specialus miltelinės metalurgijos produktas, pagamintas iš deimantų ir metalo miltelių, o kai kuriuos metodus ir metodus jis pasiskolino iš tradicinės miltelinės metalurgijos gamyboje. Tačiau dėl deimantų ypatumų ir apdirbamų objektų sudėtingumo bei kintamumo jį sunkiau išmatuoti pagal mechaninio veikimo standartus nei įprastus miltelinės metalurgijos gaminius. Didesnę įtaką segmento veikimui turintis veiksnys yra rišiklis. Parenkant segmentinį rišiklį gamybos tyrime reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius: 1. Gebėjimas laikyti deimantus;2. Skirtingiems apdirbamiems objektams deimantų ir jungčių atsparumo dilimui koordinavimas ir sinchronizavimas;3. Tinkamos gamybos proceso sąlygos;4. Protingos išlaidos. Ryšio su deimantu galia turi mechaninę ir cheminę laikymo galią. Mechaninę laikymo jėgą daugiausia lemia rišiklio tamprumo modulis. Elementai, didinantys medžiagų, tokių kaip Cr, Mn, W arba WC kietoji fazė, tamprumo modulį, gali padidinti laikymo jėgą ir tuo pačiu padidinti atsparumą dilimui. Žinoma, per didelis atsparumas dilimui nėra palankus deimantiniam kraštui. Cheminė sulaikymo jėga susidaro suvirinant arba užmezgant cheminį ryšį tarp deimanto ir jungties. Jis gali ne tik pailginti pjovimo galvutės tarnavimo laiką, bet ir padidinti deimanto išsikišimo aukštį ant pjovimo galvutės paviršiaus, suformuoti didesnę erdvę pjūviams ir pagerinti pjovimo efektyvumą. Norint pagerinti cheminę laikymo galią, reikia padidinti jungties drėkinamumą ir sukibimą su deimantu. Stiprūs karbidą formuojantys elementai Ti, Cr ir kt. gali paskatinti rišamąją medžiagą sudrėkinti deimantą ir susijungti su deimantu, kad susidarytų karbidai, kad padidėtų sukibimo jėga. Žinoma, šios pagrindinės spalvos taip pat korozuoja deimantą, lengvai sutirštėja karbidai, atsiranda įtrūkimų ar porų ir prastėja pjovimo našumas.
